螺母影像篩選機(jī)對(duì)材料的基本要求主要是:
1、良好的沖壓成形性能:為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高,材料應(yīng)具有良好的沖壓成形性能,而沖壓成形性能又與材料的力學(xué)性能密切相關(guān),因此要求材料應(yīng)具有良好的塑性,彈性模量高,板厚方向性系數(shù)大,板平面方向系數(shù)小。
2、材料厚度公差的要求:材料厚度的公差應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)橐欢ǖ哪>唛g隙適用于一定厚度的材料,材料厚度公差太大,不僅直接影響制件的質(zhì)量,還可能導(dǎo)致模具和沖床的使用壽命下降。
3、材料表面質(zhì)量的要求:材料的表面光潔平整,無(wú)分層和機(jī)械性的損傷,無(wú)銹斑、氧化皮及其他附著物,表面質(zhì)量好的材料沖壓時(shí)不易破損,不易擦傷模具,制件表面質(zhì)量也好。
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為了滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要,很多螺母影像篩選機(jī)要求設(shè)置多種控制方式。設(shè)備的控制方式大致分為手動(dòng)和自動(dòng)方式,通過(guò)控制面板上的“自動(dòng)/手動(dòng)”鑰匙開(kāi)關(guān)來(lái)選擇。又可分為其他運(yùn)行方式,主要包括以下幾種:
1、手動(dòng)控制:用按鈕貨開(kāi)關(guān)使各負(fù)載單獨(dú)接通或斷開(kāi)的方式。啟動(dòng)自動(dòng)控制程序前,如果系統(tǒng)的初始狀態(tài)不滿(mǎn)足要求,則系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)控制方式。用手動(dòng)操作使系統(tǒng)進(jìn)入規(guī)定的初始狀態(tài),然后再回到自動(dòng)控制,一般在調(diào)試階段使用。
2、自動(dòng)連續(xù)控制:用于實(shí)現(xiàn)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。在設(shè)備滿(mǎn)足正常啟動(dòng)條件的情況下,只需按一下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備就按照預(yù)先設(shè)置好的程序,開(kāi)始連續(xù)反復(fù)的運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn),如果中途按下停止按鈕,動(dòng)作將繼續(xù)進(jìn)行到初始位置才會(huì)停止。
3、單循環(huán)控制:在系統(tǒng)處于初始位置時(shí)按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,自動(dòng)運(yùn)行一遍回到初始位置處停止。如果中途按動(dòng)停止按鈕,則立即停止運(yùn)行;再按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,從斷點(diǎn)開(kāi)始運(yùn)行,回到初始位置自動(dòng)停止。但循環(huán)控制用于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的單件生產(chǎn)或者試生產(chǎn)。
4、單步控制:按動(dòng)一次啟動(dòng)按鈕,前進(jìn)一個(gè)工序,一般用于設(shè)備調(diào)試。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試時(shí),通常需要讓設(shè)備的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)單獨(dú)動(dòng)作,并且每一步動(dòng)作都必須受操作者的控制。對(duì)不單步運(yùn)行,并不需要對(duì)各負(fù)載都有設(shè)置按鈕,可以使用編程器進(jìn)行強(qiáng)制“ON/OFF”。
5、復(fù)位控制:按下復(fù)位按鈕,設(shè)備自動(dòng)回到初始位置。
6、停止控制:用于實(shí)現(xiàn)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在正常運(yùn)行狀態(tài)下需要停止生產(chǎn)的情況。
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視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是通過(guò)計(jì)算機(jī)算法及圖像技術(shù)去檢測(cè)產(chǎn)品外觀(guān)不良,人工檢測(cè)產(chǎn)品的步驟是抓取產(chǎn)品,通過(guò)眼睛獲取產(chǎn)品信息并將信息傳輸給大腦分析,判斷產(chǎn)品是良品還是不良是什么不良品等,下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家說(shuō)說(shuō)使用視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的好處。
1、視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)過(guò)程全部自動(dòng)化,可以代替3-4個(gè)品質(zhì)檢測(cè)員,檢測(cè)效果穩(wěn)定可靠;
2、視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可以不間斷的進(jìn)行檢測(cè)工作,方便信息集成;
3、視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)效率可達(dá)1200/分鐘,檢測(cè)精度可達(dá)0.005mm,準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%,大大提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
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